En comparación con los transformadores de potencia ordinarios, los transformadores especiales deben cumplir estructuralmente condiciones de funcionamiento especiales (como alta frecuencia, alto voltaje, alta corriente o entornos hostiles). Sus componentes principales incluyen:
Núcleo: se utilizan láminas de acero al silicio de alta-permeabilidad o materiales de aleación amorfa para reducir las pérdidas por corrientes parásitas. Por ejemplo, el núcleo de un transformador de horno eléctrico debe soportar altas temperaturas y, a menudo, utiliza láminas de acero al silicio laminadas en frío-(espesor de 0,23 a 0,3 mm, consulte la norma IEC 60404-8).
Devanados: divididos en devanados de alto-voltaje y devanados de bajo-voltaje, los materiales son principalmente cobre o papel de aluminio. Los devanados del transformador rectificador deben considerar los efectos armónicos y adoptar una estructura de blindaje multi-capa.
Sistema de aislamiento: Incluye baño-en aceite (aceite mineral o éster sintético) y seco-(molde de resina epoxi). Por ejemplo, la clase de aislamiento de los transformadores de tracción suele ser clase H- (resistencia a la temperatura de 180 grados).
Sistema de refrigeración: diseño enfriado-por aire,-por aceite o por agua-. Los transformadores de hornos eléctricos de alta-potencia a menudo emplean enfriamiento por circulación forzada de aceite (caudal de hasta 2000 l/min, consulte GB/T 6451).
